کرگیری یا همان مغزه گیری بتن، به عملی گفته می شود که یک حفره یا شکلی استوانه مانند را از بتن جدا می کنند. در واقع کرگیری، یک روش برای مغزه گیری از بتن تقویت شده یا بتن معمولی به شمار می آید.
بتن یکی از مهم ترین بخش های هر پروژه ساختمانی و عمرانی است که کیفیت آن تاثیر به سزایی در ساختار کلی سازه خواهد داشت. به همین خاطر برای کسب نمودن اطمینان خاطر از کیفیت و مرغوبیت بتن، آزمایشاتی قبل و بعد از بتن ریزی انجام می شود.
زمانی کرگیری انجام می شود که بخواهند در بتن ، مسیری را برای عبور لوله ها، سیم کشی و …، در بتن ایجاد کنند. ضمن این که این کار به وسیله دریل های مخصوص انجام می شود که به آن ها دریل های مکانیکی می گویند.
هر پروژه ای که در آن از سازه بتنی استفاده شده باشد، به افراد و ابزار هایی نیاز است که کرگیری نیز شامل آن می شود. زمانی که یک سازه بتنی نیاز به حفاری داشته باشد، بدین صورت که نیاز باشد در سازه، لوله کشی و یا سیم کشی شود، به کر گیری نیاز داریم. ضمن این که مغزه گیری بتن، حفره هایی کاملا صاف و صیقل خورده را در دیوار، زمین و سقف ایجاد می کند. همین طور می توان از این حفره ها برای داکت لوله، اجرای سیستم اطفای حریق، عبور خطوط و سیم تلفن و… استفاده نمود.
البته در بعضی مواقع برای تست بتن، نیاز به نمونه برداری است که مغزه گیری بتن انجام می شود. بدین شکل که بخشی استوانه ای شکل از سازه جدا شده و به آزمایشگاه برده می شود. سپس آزمایش های لازمه بر روی نمونه انجام می پذیرد. (آزمایش مغزه ها می بایست بصورت کاملاٌ تخصصی انجام گیرد)
دستگاه های مغزه گیری بتن، از هسته الماسی استفاده می کنند. لازم به ذکر است که الماس، به عنوان یکی از سختترین مواد شناسایی شده و این قابلیت را دارد تا بتن را از بین ببرد. البته جالب است بدانید که اکثر دریل هایی که ساخته می شود، عمدتا از فولاد هستند و فقط در نوک انتهاییآن از الماس استفاده می شود. به این علت که الماس ارزش بالایی داشته و ساخت یک دریل تمام الماس می تواند هزینه گزافی را در پیش داشته باشد.
دسته دستگاه دریل، معمولا در سه نوع الکتریکی، بادی و هیدرولیک ساخته می شود. در نوع دریل های مدرن، دستگاه کاملا به صورت خودکار عمل می کند. بدین صورت که با تنظیماتی مشخص شده و کاملا آسان، بر روی دیوار نصب شده و با چرخش سیصد و شصت درجه، یک دایره کامل را از بتن جدا می کنند. پس از خارج کردن بتن برش خورده، خواهید دید که قسمت جدا شده، شکلی استوانه ای مانند دارد. ضمن این که قطر این استوانه بستگی به شما دارد که تا چه مقدار بتن را نیاز دارید.
دستگاه های دریل می توانند استوانه هایی یا قطر ۱۰ میلی متر تا ۱۸۰ سانتی متر را برش داده و از بتن خارج نمایند.
مغزه گیر دستی: این نوع مغزه گیرها بر روی سطح بتن قرار میگیرند و به وسیله قدرت دستی یا الکتریکی حرکت میکنند. آنها معمولاً برای کاربردهای کوچک و حفرههای کوچکتر استفاده میشوند.
مغزه گیر سیار: این نوع مغزه گیرها به یک دستگاه قدرتمند و سیار متصل هستند که توسط یک عمود دارای چرخش قدرتمند قابل تنظیم میشوند. آنها برای حفرههای بزرگتر و کاربردهای صنعتی استفاده میشوند.
مغزه گیر دیواری: این نوع مغزه گیرها بر روی دیوارهها و سایر سطوح عمودی نصب میشوند و برای حفرههای عمق بزرگ و بزرگترین کاربردها استفاده میشوند.
مغزه گیر تخت: این نوع مغزه گیرها بر روی سطوح افقی نصب میشوند و برای حفرههای افقی و کاربردهای خاصی مانند نصب لولهها و کابلها در کفها استفاده میشوند.
در زمان مغزه گیری، سوراخ هایی بسته به افقی یا عمودی بودن سطح نمونه گیری، در بتن ایجاد می شود تا بتوان پایه های دستگاه کرگیر را در آن محکم کرد. البته لازم به ذکر است که بعضی از دستگاه های دارای پایه هایی هستند که نیازی به پیچ کردن به سطح زیرین ندارند و به خودی خود محکم می شوند. پس از کسب اطمینان از محکم بودن پایه ها، موتور اصلی دستگاه روی آن ها قرار می گیرد.
در زمان مغزه گیری، شما نیاز به آب دارید. آب باعث خنک شدن مته می شود. همین طور مسیر را با انتقال خرده های حفاری به سمت بالا، تمیر می نماید. سپس پس از رسیدن به عمق مورد نظر شما، دستگاه خاموش شده و برای بیرون آوردن مغزه اقدام می کند.
در نظر داشته باشید اگر عمق حفاری بیش تر از ضخامت سطح مورد نظر باشد، مغزه به همراه مته بیرون خواهد آمد. در غیر این صورت باید برای بیرون آوردن مغزه از ابزار های مخصوص استفاده کنید.
این دستگاه، از بخش های مختلفی تشکیل شده است. موتور این دستگاه، معمولا در دو نوع الکتریکی، بنزینی و یا در بعضی از مدل ها هیدرولیکی می باشد. همین طور گیر بکس در دو نوع برای افراد حرفه ای و آماتور تعبیه شده است. نوع تک دور برای افراد مبتدی مناسب بوده و نوع چند دور آن برای کرگیر های حرفه ای.
پایه نگهدارنده یا همان استند، نیز جزو دیگر بخش های دریل می باشد. البته لازم به ذکر است که با این وسیله اکسسوری هایی مانند مته کرگیر و پیچ مخصوص نصب و ثابت سازی دستگاه روی سطح ارائه می شود تا در زمان استفاده از دستگاه دریل، عملکرد راحت تری برای شما داشته باشد.
همان طور که پیش تر گفته شد، مغزه گیری، بر روی بتن مسلح و غیر مسلح انجام می شود. اما به دلیل متفاوت بودن نوع بتن، این عمل به دو صورت کاملا مجزا و تکنیکی انجام می پذیرد. البته لازم به ذکر است مغزه گیری از بتن مسلح به مراتب سخت تر و پیچیده تر از بتن غیر مسلح می باشد. همین طور نیاز به زمان بیش تری دارد. ضمن این که در کر گیری از بتن مسلح، روش های محدود تری برای ما وجود دارد در صورتی که برای بتن معمولی و غیر مسلح این گونه نیست و ما می توانیم روش های مختلفی را اعمال نماییم.
در زمان کرگیری و مغزه گیری بتن به این نکات توجه کنید:
۱- کلیه نمونه ها باید عمود بر سطح کرگیری شوند. توجه کنید که نباید از قسمت اتصالات انجام پذیرد.
۲- زاویه تقریبی بین محور طولی کر و سطح افقی بتن را ثبت و یادداشت نمایید.
۳- در نظر داشته باشید اگر نمونه عمود بر سطح قائم یا عمود بر سطح دارای خمیدگی است، باید از نزدیکی وسط عضو انجام پذیرد.
۴- مقاومت بتنی که در کف قرار می گیرد، به طور معمول از بتنی که در سطح قرار می گیرد، بیش تر است. در زمان کر گیری و مغزه گیری بتن به این مسئله توجه کنید.
۵- مقاومت بتنی که از آزمایش کر ها به دست می آید، قطعا تحت تاثیر مقدار و توزیع رطوبت در نمونه در زمان آزمایش قرار گرفته است.
۶- زمانی که بتن، به مقدار کافی سفت نشده است، نباید از آن نمونه گیری انجام شود و مقاومت آن را مورد بررسی قرار داد.
۷- در نظر داشته باشید در صورت آسیب دیدن نمونه در زمان بیرون کشیدن، از آن استفاده نکنید و سعی کنید تا نمونه جدیدی را مغزه گیری کنید.
۸- توجه کنید از نمونه هایی که از بتن مسلح گرفته شده و اصطلاحا دارای میلگرد هستند، نمی توانید برای آزمایش مقاومت فشاری استفاده نمایید.
کرگیری معمولاً در چند مرحله انجام میشود:
اولین مرحله، انتخاب محل مناسب برای کرگیری است. محل کرگیری باید به گونهای انتخاب شود که نتایج آزمایشها بیشترین اطلاعات را در مورد وضعیت ساختمان ارائه دهد.
در مرحله بعد، نمونههای مورد نظر از مصالح ساختمانی برداشته میشوند. نحوه برداشتن نمونهها به نوع مصالح ساختمانی و هدف از کرگیری بستگی دارد.
پس از برداشتن نمونهها، آنها باید به آزمایشگاه منتقل شوند. در آزمایشگاه، نمونهها مورد بررسی قرار میگیرند و نتایج آزمایشها ثبت میشوند.
در زمان کرگیری به نکات زیر توجه کنید:
۱-حتما درزمان کار با دستگاه دریل، به نکات ایمنی توجه کنید و آن ها رابه طور کامل رعایت کنید.
۲- قبل از انجام مغزه گیری، جهت عملیات را نسبت به جهت بتن ریزی مشخص نمایید.
۳- سطحی که قرار است بر روی آن کرگیری انجام شود، باید کاملا صاف و تمیز باشد.
۴- سعی کنید برای نمونه گیری از بتنی استفاده کنید که حداقل ۱۴ روز از عمر آن می گذرد.
۵- در صورتی که قصد شما از کرگیری انجام آزمایش است، سعی کنید از وسط مقطع آن را انجام دهید و از نمونه گیری در نزدیکی ترک ها و محل های اتصال اعضای بتنی به شدت خودداری کنید. هم چنین در نظر داشته باشید که سطوح طرفین کاملا تمیز و از هر گونه آلودگی عاری باشد.
۶- توجه کنید که قطر نمونه ای که برای آزمایش می خواهید باید از ۴ اینچ بیش تر باشد.
۷- در زمان کرگیری توجه کنید که نسبت طول به قطر مغزه نباید کم تر از یک باشد.
۸- در صورتی که هدف شما از مغزه گیری، نمونه گیری می باشد، قطر نمونه شما باید دو برابر بزرگ ترین دانه باشد!
برای انجام عملیات مغزه گیری از بتن، دستگاه دریل مناسب را انتخاب کنید.
هر یک از دستگاه های دریل تولید و عرضه شده در بازار، دارای کلاس ها و توان های مختلفی هستند. توجه کنید که برای چه کاری نیاز به دستگاه دریل دارید. در واقع باید برای هر پروژه دستگاه دریل مناسب را انتخاب نمایید. به طور مثال دستگاه های مغزه گیری آماتور، برای کار های سنگین مغزه گیری و برش بتن مسلح اصلا مناسب نیستند. بلکه این نوع از دستگاه دریل صرفا برای سوراخ کاری های محدود تاسیساتی مورد استفاده قرار می گیرد. در صورت استفاده از این نوع دستگاه دریل، امکان دارد که روند کار شما به کندی پیش برود و یا بتن مسلح مورد نظر شما دچار آسیب شود.
کرگیر کار حرفه ای را انتخاب کنید
مغزه گیری از بتن، نیاز به تخصص و مهارت کافی دارد. سعی کنید برای انجام صحیح پروژه خود به سراغ یک کرگیر استاد کار بروید و پروژه خود را به دست شخصی مبتدی و نابلد نسپارید. در غیر این صورت امکان دارد که شما متحمل ضرر و زیان مالی شوید و یا پروژه شما به کندی پیش برود.
اسکن بتن را پیش از انجام عملیات فراموش نکنید.
قبل از انجام مغزه گیری، بهتر است که شخص کرگیر، بتن را اسکن کند تا مواد و تجهیزاتی را که نباید سوراخ کند را شناسایی نماید. سپس بتواند مکان مناسبی را برای مغزه گیری تشخیص داده و آن را علامت گذاری کند.
به طور مثال مغزه گیری از بتن مسلح، باید به گونه ای باشد که میلگرد های آسیب نبینند و چینش آن ها در بتن به هم نریزد. همین طور باید توجه کند که از قسمت هایی که مجرا های الکتریکی مانند خطوط برق از آن عبور کرده اند، نمونه برداری نکند و آن را سوراخ ننماید. این کار می تواند علاوه بر آسیب زدن به کابل های برق، خطر آفرین نیز شود.
رادار نافذ به زمین، یکی از تکنولوژی هایی است که امروزه بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. تکنولوژی GPR، دقت بالایی داشته و می تواند به بررسی دقیق بتن به ما کمک کند. همین طور می تواند به ما این امکان را بدهد که در فواصل کوتاه، چند بار عمل اسکن را در قسمت های مختلف انجام دهید. ضمن این که در مقایسه با اشعه ایکس، کار آمد تر بوده و نتیجه آن در بازه مدت زمانی کوتاه تر مشخص می شود.
اسکن فرومغناطیس، راه دیگری برای شناسایی مواد فرومغناطیس مانند آهن، فولاد کاشته شده در بتن و… می باشد. اما در نظر داشته باشید که این نوع از اسکن، قابلیت شناسایی مجرا های پلاستکی ندارد! ضمن این که تنها تا عمق شش اینچ معادل ۱۵ سانتی متر می تواند بتن را اسکن نماید.
کرگیری بتن و کاشت میلگرد دو فرآیند مهم در ساخت و ساز هستند که ارتباط نزدیکی با یکدیگر دارند.
کرگیری بتن، فرآیند برداشتن و برای بررسی کیفیت بتن استفاده میشود. کاشت میلگرد، فرآیند نصب میلگرد در بتن است و برای تقویت بتن و افزایش مقاومت آن در برابر نیروهای وارده استفاده میشود.
رابطه بین کرگیری بتن و کاشت میلگرد، از دو جهت قابل بررسی است:
از لحاظ فنی: کرگیری بتن، امکان بررسی کیفیت بتن را فراهم میکند. این اطلاعات، میتواند به مهندسان کمک کند تا بهترین روش کاشت میلگرد را انتخاب کنند.
از لحاظ اجرایی: کرگیری بتن، میتواند بر عملیات کاشت میلگرد تأثیر بگذارد. به عنوان مثال، اگر کرگیری بتن به درستی انجام نشود، میتواند باعث آسیب دیدن میلگرد شود.
در ادامه، به برخی از نکات مهم در مورد رابطه بین کرگیری بتن و کاشت میلگرد اشاره میکنیم:
کرگیری بتن باید قبل از کاشت میلگرد انجام شود. این کار به مهندسان کمک میکند تا کیفیت بتن را قبل از کاشت میلگرد بررسی کنند.باید در نقاط مختلف و به صورت تصادفی انجام شود. این کار به مهندسان کمک میکند تا کیفیت بتن را به طور دقیق بررسی کنند. هچنین باید توسط افراد متخصص انجام شود. این کار به اطمینان از برداشتن نمونههای کرگیری با دقت و کیفیت بالا کمک میکند.
با رعایت این نکات، میتوان از رابطه بین کرگیری بتن و کاشت میلگرد به بهترین نحو استفاده کرد.
در اینجا چند مثال خاص از رابطه بین کرگیری بتن و کاشت میلگرد آورده شده است:
در صورتی که مقاومت بتن از حد مجاز کمتر باشد، مهندسان ممکن است تصمیم بگیرند که تعداد میلگردها را افزایش دهند یا از میلگردهای با مقاومت بالاتر استفاده کنند.اگر که بتن دچار ترک خوردگی باشد، مهندسان ممکن است تصمیم بگیرند که از میلگردهای تقویتی برای ترمیم ترک خوردگی استفاده کنند.
همچنین اگر خاک محل پروژه دارای مقاومت کمی باشد، مهندسان ممکن است تصمیم بگیرند که از کاشت میلگرد برای تقویت دیوارههای گود استفاده کنند.
با درک رابطه بین کرگیری بتن و کاشت میلگرد، میتوان از این دو فرآیند به طور مؤثرتری در ساخت و ساز استفاده کرد.
کرگیری بتن، فرآیند برداشتن نمونه از بتن است. کرگیری بتن، برای بررسی کیفیت بتن استفاده میشود.
مزایای کرگیری بتن عبارتند از:
امکان بررسی کیفیت بتن: کرگیری بتن، امکان بررسی کیفیت بتن، از جمله مقاومت فشاری، مقاومت کششی و تراکم بتن را فراهم میکند.
امکان کنترل کیفیت بتن: کرگیری بتن، امکان کنترل کیفیت بتن در طول فرآیند ساخت و ساز را فراهم میکند.
امکان شناسایی مشکلات بتن: کرگیری بتن، امکان شناسایی مشکلات بتن، مانند ترک خوردگی، جداشدگی و آلودگی بتن را فراهم میکند.
معایب کرگیری بتن عبارتند از:
تخریب بتن: کرگیری بتن، منجر به تخریب بتن میشود.
زمانبر بودن: کرگیری بتن، فرآیندی زمانبر است.
نیاز به تجهیزات و مهارت خاص: کرگیری بتن، نیاز به تجهیزات و مهارت خاص دارد.
در مجموع، کرگیری بتن، روشی مؤثر برای بررسی کیفیت بتن است. با وجود معایبی که دارد، کرگیری بتن، روشی ضروری برای کنترل کیفیت بتن است.
برخی از نکات مهم در مورد کرگیری بتن :
نمونهگیری باید از نقاط مختلف و به صورت تصادفی انجام شود تا بتوان کیفیت بتن را به طور دقیق بررسی کرد.
نمونهها باید به درستی برداشته و نگهداری شوند تا بتوان آنها را به آزمایشگاه منتقل کرد.
آزمایشات نمونههای کرگیری شده باید توسط آزمایشگاه معتبر انجام شود.
با رعایت این نکات، میتوان اطمینان حاصل کرد که نتایج آزمایشات کرگیری بتن، دقیق و قابل اعتماد است
تیم ما با تجربه و دانش فنی خود، روش انجام کرگیری درست و اصولی را در پیش گرفته است. ما با استفاده از تجهیزات و ماشین آلات پیشرفته، آموزش و توانمندسازی کارگران و نظارت مستمر بر عملیات کرگیری، ایمنی و بهره وری پروژه های شما را تضمین می کنیم.
1-ابعاد و مشخصات پروژه: ابعاد سازه، میزان مساحت کلی کرگیری، تعداد طبقات و ارتفاع سازه از جمله عواملی هستند که در تعیین قیمت تأثیرگذار هستند. سازههای بزرگتر و پروژههای پیچیده ممکن است قیمت بیشتری داشته باشند.
2-نوع کرگیری: نوع خدمات کرگیری نیز بر قیمت تأثیر میگذارد. به طور کلی، کرگیری مقاومسازی، کرگیری تزریقی، کرگیری تعمیری و سایر خدمات کرگیری ممکن است قیمتهای متفاوتی داشته باشند.
3-نوع مصالح مورد استفاده: نوع مصالح مورد استفاده برای کرگیری نیز بر قیمت تأثیر میگذارد. مثلاً استفاده از مصالح پیشرفتهتر و با کیفیت بالاتر ممکن است هزینه بیشتری داشته باشد.
4-شرایط فنی و محیطی: شرایط فنی و محیطی مانند دسترسی به سازه، شرایط جوی، محدودیتهای نصب و دیگر شرایط مشابه نیز ممکن است تأثیرگذار باشد. در صورتی که شرایط کار دشوار یا پیچیدهتر باشند، قیمت ممکن است افزایش یابد.
5-زمان اجرا: زمان مورد نیاز برای انجام کرگیری نیز میتواند به عنوان یک عامل قیمتگذاری در نظر گرفته شود. پروژههایی که زمان اجرای کمتری نیاز دارند، ممکن است قیمت کمتری داشته باشند.
6-قوانین و مقررات محلی: قوانین و مقررات محلی در منطقه جغرافیایی مورد نظر نیز ممکن است بر تعیین قیمت تأثیرگذار باشند. رعایت استانداردها و مقررات ممکن است هزینههای اضافی برای تهیه مواد و انجام کار را به همراه داشته باشد.
7-سابقه و تجربه شرکت اجرایی: سابقه و تجربه شرکت یا پیمانکاری که خدمات کرگیری را ارائه میدهد نیز میتواند در تعیینقیمت تأثیرگذار باشد. شرکتهای با سابقه و تجربه بیشتر معمولاً قیمت بیشتری برای خدمات خود میگذارند.
کیفیت کرگیری بتن را می توان با استفاده از تکنیک های مناسب و تجهیزات مناسب بهبود بخشید. همچنین مهم است که سازه بتنی در شرایط خوبی باشد تا از آسیب دیدن نمونه کرگیری جلوگیری شود.
در اینجا چند نکته برای بهبود کیفیت کرگیری بتن آورده شده است:
با پیروی از این نکات، می توانید اطمینان حاصل کنید که نمونه های کرگیری بتن با کیفیت بالا برداشته می شوند.
استفاده از مواد با کیفیت برای کرگیری بتن از اهمیت بالایی برخوردار است. انتخاب بتن با مقاومت مناسب، افزودنیهای مقاوم در برابر زنگ زدگی و حفاظت در برابر عوامل محیطی میتواند عمر کرگیری بتن را بهبود بخشد.
قبل از اجرای کرگیری بتن، سطح مورد نظر باید به طور کامل پیشآماده شود. این شامل تمیز کردن سطح از گرد و غبار، روغن، رنگ و مواد آلودگی دیگر است. همچنین، بررسی و تعمیر زمینههای شکستگی، نشتی یا آسیبهای دیگر نیز ضروری است.
رعایت روشهای صحیح اجرای کرگیری بتن بسیار مهم است. این شامل استفاده از نسبتهای صحیح مواد، تراکم مناسب بتن، تهیه و مخلوط کردن بتن به درستی، و به کارگیری مهاربندهای مناسب برای جلوگیری از ترکیدگی و جدایی بتن میشود.
عوامل محیطی مانند آب، رطوبت، ترموسیکل و شیمیاییها میتوانند بر روی کرگیری بتن تأثیر منفی بگذارند. استفاده از محافظهای ضد آب، روکشهای مقاوم در برابر شیمیاییها و عایقهای حرارتی میتواند به حفظ و افزایش عمر کرگیری بتن کمک کند.
نظافت و نگهداری منظم کرگیری بتن نیز برای افزایش عمر آن بسیار مهم است. حذف آلودگیها، ترمیم ترکها و حفظ سطح در یک وضعیت خوب میتواند از عمر کرگیری بتن بهره بیشتری را به دست آورید.
بله، کرگیری یکی از روشهای مقاومسازی ساختمان است که به تقویت و افزایش مقاومت ساختمان میپردازد. این فرآیند میتواند به چندین شکل انجام شود، اما اصلیترین هدف آن تقویت و اصلاح خواص سازهای است که از لحاظ ساختاری ضعیف هستند. در زیر تاثیرات و مزایای کرگیری به مقاوم سازی ساختمان بررسی شدهاند:
تقویت سازه:
پیشگیری از ترکها:
افزایش انعطافپذیری:
کاهش لرزش:
تقویت نقاط ضعف:
کاهش نیاز به تخریب و بازسازی:
تأمین ایمنی افراد:
خدمات کرگیری بتن یکی از مراحل مهم در ساخت و ساز و پروژههای عظیم ساختمانی است. این خدمات شامل انجام عملیات کرگیری بتن یا همان انتقال و تخلیه بتن از مخلوط کن به محل مورد نظر میشود. مهمترین خدمات کرگیری بتن عبارتند از:
حمل و تخلیه بتن:حمل بتن از مراکز تولید به محل ساخت و ساز و سپس تخلیه آن در محل مورد نظر.
پمپاژ بتن:استفاده از پمپهای بتن برای انتقال بتن به ارتفاعات بالا یا فواصل دور.
آمادهسازی محل تخلیه: آمادهسازی و تهیه محل تخلیه برای سهولت در عملیات کرگیری.
پیشگیری از هدررفت بتن:استفاده از ابزارها و تجهیزات مناسب برای کاهش هدررفت بتن در زمان انتقال.
مدیریت زمان تخلیه:برنامهریزی دقیق زمانی برای تخلیه بتن به منظور جلوگیری از ایجاد انحرافات در پروژه.
استفاده از تکنولوژیهای مدرن:استفاده از تجهیزات مدرن و پیشرفته برای افزایش کارایی و کاهش هزینهها.
کنترل کیفیت بتن: انجام تستها و کنترل کیفیت بتن در مراحل مختلف از تولید تا تخلیه.
اجرای مراحل ایمنی: رعایت استانداردها و اجرای مراحل ایمنی در عملیات کرگیری بتن.
توجه به این موارد و انجام بهینه این خدمات میتواند به جلب رضایت مشتریان و اجرای صحیح پروژههای ساختمانی کمک کند.
افزودن استحکام به سازه: انجام کرگیری بتن باعث افزایش استحکام سازه میشود. این فرآیند با ایجاد ترکیبات مکانیکی محکمتر در محل کرگیری به سازه افزوده میشود.
تصحیح نقصها و ناهمواریها: کرگیری بتن به عنوان یک لایه نازک مواد پرکننده عمل میکند که به تصحیح نقصها و ناهمواریهای سطح بتن کمک میکند. این امر به صاف کردن سطح و ایجاد یک پوشش یکنواخت میپردازد.
حفاظت از فولاد ترکیبی: کرگیری بتن به عنوان یک لایه حفاظتی بر روی فولاد ترکیبی عمل میکند. این لایه به فولاد در بتن از اثرات مضر عوامل محیطی مانند خوردگی و اکسیداسیون میگیرد.
افزایش مقاومت به نفوذ: با اعمال کرگیری بتن، میزان مقاومت به نفوذ آب و مواد دیگر به داخل بتن افزایش مییابد. این امر به حفظ کیفیت بتن و جلوگیری از نفوذ مواد آلودگی کمک میکند.
ایجاد ترکیب محیطی مناسب: کرگیری بتن به ایجاد یک سطح محیطی مناسب برای اعمال پوششهای نهایی مانند رنگ، رزین، یا مواد دیگر کمک میکند. این پوششها ممکن است برای حفظ زیبایی، مقاومت به آب، یا مقاومت به مواد شیمیایی باشند.
کاهش جذب آب: کرگیری بتن باعث کاهش جذب آب و رطوبت توسط سطح بتن میشود. این ویژگی به حفظ استحکام و مقاومت بتن در برابر شرایط محیطی مختلف کمک میکند.
شباهتها:
هر دو عملیات میتوانند بر روی یک بخش خاص از سازه یا ساختمان تأثیر بگذارند. در کرگیری نیز معمولاً فقط بخشی از ستون یا سازه تقویت میشود.
هر دو فرآیند نیاز به تجهیزات خاصی دارند. در کرگیری نیاز به مهارهها، مواد تقویتکننده، و تجهیزات حفاری و نصب وجود دارد که در تخریب نیز از تجهیزات تخریبی استفاده میشود.
هر دو فرآیند میتوانند به عنوان یک مداخله در زندگی مفید یک سازه محسوب شوند. کرگیری بهبود عملکرد ستون یا بخشی از سازه را هدف دارد، در حالی که تخریب معمولاً به عنوان یک مرحله در تعمیر یا بازسازی مورد استفاده قرار میگیرد.
آموزش ماموران: همه کارگران و ماموران کرگیری باید آموزشهای ایمنی کاملی را دریافت کنند. آموزشها باید شامل تکنیکها و روشهای صحیح برخورد با کرن و بارهای سنگین، استفاده از تجهیزات ایمنی، و مدیریت ریسک باشد.
استفاده از تجهیزات ایمنی: کارگران باید همیشه از تجهیزات ایمنی استفاده کنند، از جمله کلاه ایمنی، دستکش، کفش ایمنی، و سایر تجهیزات محافظ.
بررسی و تعمیرات منظم: تمام تجهیزات کرگیری باید به صورت منظم بررسی و تعمیرات لازم را انجام دهند تا از سالم بودن و عملکرد صحیح آنها اطمینان حاصل شود.
اطمینان از پایبندی به استانداردها: همه تجهیزات و فرآیندهای کرگیری باید با استانداردها و مقررات ایمنی مطابقت داشته باشند.
اطلاعات مربوط به بار و مرکز جرم: همه کارگران باید اطلاعات دقیقی در مورد وزن و مرکز جرم بارها و تجهیزات کرگیری داشته باشند. این اطلاعات در تصمیمگیریهای ایمنی مهم میباشد.
ترتیبات اضطراری: باید ترتیبات اضطراری مرتبط با کرگیری در محل کار وجود داشته باشد و تمام کارگران باید آگاهی داشته باشند که چگونه در مواقع اضطراری عمل کنند.
مدیریت تراکم کاری: جلوگیری از تراکم کاری و اطمینان از اینکه تعداد کارگران در محل کرگیری مناسب است، از اهمیت ویژهای برخوردار است.
بررسی شرایط آب و هوا: در صورتی که کارهای کرگیری در شرایط آب و هوایی خاصی انجام میشود، باید از تدابیر ایمنی خاصی مثل محافظت در برابر باد، برف، یخ و … استفاده شود.
تجربه و تخصص کارگران: فقط کارگران مجرب و آگاه از خطرات کرگیری باید این کار را انجام دهند. آموزش و تجربه کارگران نقش مهمی در ایمنی این فعالیت دارد.
برنامهریزی مرور ایمنی: قبل از هر کار کرگیری، باید یک برنامه ایمنی تهیه شود و تمام اعضای تیم با جزئیات آن آشنا شوند.
افزودنیها یا افزودنیهای خاص میتوانند به بهبود خصوصیات بتن، افزایش مقاومت، و بهبود کارایی در کرگیری بتن کمک کنند. در زیر تعدادی از افزودنیهای معمول در کرگیری بتن آورده شدهاند:
فیبرهای فولادی یا پلیمری: افزودن فیبرهای فولادی یا پلیمری به بتن میتواند به افزایش مقاومت در برابر ترکیبات و تغییر شکلهای غیرنشانگان کمک کند. این فیبرها میتوانند در تقویت کرگیری بتن نقش مهمی ایفا کنند.
سیلیس فیوم: سیلیس فیوم به عنوان یک افزودنی پودری باعث افزایش چسبندگی بتن و کرگیری آن میشود. همچنین میتواند تاثیر مثبتی در مقاومت به فشار و مقاومت در برابر خوردگی داشته باشد.
پلیمرها: افزودن پلیمرها به بتن میتواند به تقویت کرگیری و افزایش مقاومت به عنوان یک افزودنی موثر اقدام کند. پلیمرها معمولاً به عنوان افزودنیهای سطحی یا افزودنیهای درون بتن استفاده میشوند.
خاکستر نمکی: افزودن خاکستر نمکی به بتن ممکن است به بهبود کرگیری و پایداری حجمی در شرایط مختلف آب و هوا کمک کند.
سیلیس فیوم، که به طور عمده ترکیبی از سیلیس و سیلیکا است، به عنوان یک افزودنی معمول در صنعت بتن استفاده میشود. اضافه کردن سیلیس فیوم به مخلوط بتن میتواند تأثیرات متعددی روی خواص کرگیری بتن داشته باشد. در زیر به برخی از تأثیرات سیلیس فیوم در کرگیری بتن اشاره میکنم:
1. افزایش مقاومت کرگیری: یکی از اصلیترین تأثیرات سیلیس فیوم در بتن، افزایش مقاومت کرگیری است. سیلیس فیوم باعث افزایش تعداد نقاط تماس بین سطوح بتن و ذرات مواد مختلف مانند سیمان میشود. این موضوع منجر به افزایش اتصال بین مواد مختلف در بتن شده و موجب مقاومت بیشتر کرگیری میشود.
2. کاهش نفوذپذیری بتن: با افزودن سیلیس فیوم به بتن، نفوذپذیری آب و سایر مایعات درون بتن کاهش مییابد. این افزایش مقاومت در برابر نفوذپذیری میتواند به بهبود خواص ضدخرابی بتن کمک کند.
3. افزایش مقاومت به آب و خوردگی: سیلیس فیوم میتواند باعث افزایش مقاومت بتن در برابر آب و خوردگی شود. بازدارندههای خوردگی موجود در سیلیس فیوم میتوانند باعث کاهش نفوذ آب و یونهای خوردگی به داخل بتن شوند و از خرابی و آسیب به آرماتورها جلوگیری کنند.
4. افزایش مقاومت در برابر حرارت: سیلیس فیوم باعث افزایش مقاومت بتن در برابر حرارت میشود. اضافه کردن سیلیس فیوم به بتن میتواند بهبودی در خواص حرارتی بتن به همراه داشته باشد و نقشی در کاهش تأثیر حرارت و تغییر شکل بتن در شرایط حرارتی داشته باشد.
5. بهبود خواص مکانیکی: سیلیس فیوم میتواند بهبودی در خواص مکانیکی بتن مانند مقاومت فشاری، مقاومت کششی و انتقال نیروها داشته باشد. این بهبود میتواند منجر به افزایش قدرت باربری و استحکام کلی سازه شود.
در هر صورت، تأثیراتسیلیس فیوم بر کرگیری بتن بستگی به میزان و نسبت استفاده از آن دارد. برای بهرهبرداری بهینه از این ماده، بهتر است راهنماییها و دستورالعملهای تولیدکننده سیلیس فیوم را مورد توجه قرار دهید و میزان مناسب آن را در مخلوط بتن استفاده کنید. همچنین، برای اطمینان از تأثیر سیلیس فیوم در کرگیری بتن در شرایط خاص، میتوانید آزمایشات مربوطه را انجام دهید یا با متخصصان صنعت بتن مشورت کنید.
سیمان: سیمان پرتلند یکی از اجزای اصلی بتن است. سیمان پرتلند از ترکیب سیلیس، آلومینا، آهک و آهک سنگین تولید میشود و وظیفه اصلی آن ایجاد اتصال شیمیایی بین دانههای مختلف سایر مواد در بتن و تشکیل ماتریس بندی است.
ماسه: ماسه یکی از مواد سنگین در بتن است و به عنوان یک ماده مغذی استفاده میشود. ماسه در ترکیب بتن برای افزایش قدرت، حجم و پایداری بکار میرود.
سنگدانهها: سنگدانهها (معمولاً سنگ شکن) به عنوان یک ماده سخت و مقاوم در بتن استفاده میشوند. سنگدانهها به بتن قدرت و سختی میبخشند و همچنین در تکثیر نیروهای فشاری بتن نقش دارند.
آب: آب به عنوان عامل اتصال و رطوبترسانی در ترکیب بتن استفاده میشود. آب برای تفعیل سیمان و تشکیل فرآیند اصطکاک شیمیایی به کار میرود. مقدار آب باید به طور دقیق تنظیم شود تا مخلوط بتن به خوبی تراکم شود و خواص مکانیکی مطلوبی داشته باشد.
مواد افزودنی: مواد افزودنی میتوانند در ترکیب بتن استفاده شوند تا ویژگیهای مختلفی را به بتن اضافه کنند. این مواد شامل افزودنیهای شیمیایی مانند پلاستیسایزرها (برای بهبود کارایی و خواص بتن)، افزودنیهای خاص برای کاهش زمان تنگسر و افزایش مقاومت در برابر سرما و حرارت، افزودنیهای الیافی (مانند الیاف فولادی یا الیاف پلیمری) و غیره میباشند.
مواد فوق ترکیبی را تشکیل میدهند که با تراکم و خواص مکانیکی مناسب، بتن نهایی را تشکیل میدهند. در طراحی بتن، نسبت دقیقی از این مواد بر اساس نیازهای مشخصه پروژه و استانداردهای مربوطه در نظر گرفته میشود.
بتن: بتن از ترکیب سیمان، ماسه، آب و خرده سنگ تشکیل میشود. سیمان به عنوان ماده اصلی در بتن استفاده میشود که با ماسه و خرده سنگ ترکیب میشود تا به مخلوطی سخت و مقاوم تبدیل شود.
آسفالت: آسفالت ماده اصلی در ساختار آسفالت است. آسفالت یک مخلوط قیر، ماسه و سنگدانه است که با هم ترکیب میشوند. قیر به عنوان عامل چسبانندگی و ایجاد اتصال بین ماسه و سنگدانه استفاده میشود.
بتن: برای کرگیری بتن، مخلوط بتنی به صورت مایع در محل مورد نظر ریخته میشود. سپس با استفاده از ویبره و صاف کردن سطح، بتن به شکل صاف و مسطح در محل تراکم مییابد و تا زمان خشک شدن و تثبیت کامل استقرار مییابد.
آسفالت: برای کرگیری آسفالت، ابتدا ماسه و سنگدانه به همراه قیر مخلوط میشوند و سپس به صورت گرم به محل کار منتقل میشوند. در محل کار، آسفالت گرم روی سطح مورد نظر ریخته میشود و با استفاده از رولرها و ماشینهای فشاری، فشردهسازی و صاف کردن آن انجام میشود. با خنک شدن آسفالت، سطح آن تثبیت و استحکام مییابد.
بتن: یکی از بهترین روش های ایجاد سطح سخت مقاوم دربرابر فشار و حرارت انجام کرگیری بتن است. بتن اغلب در ساخت و ساز سازههای بزرگ و تثبیت خاک استفاده میشود.
آسفالت: کرگیری آسفالت منجر به ایجاد یک سطح صاف و مقاوم در برابر فشار و خمش میشود. آسفالت به طور گسترده در ساخت و ساز جادهها، پارکینگها و فضاهای عمومی استفاده میشود.
دو روش کلی برای مغزه گیری وجود دارد:
1. مغزه گیری دوار:
در این روش، از یک مته حفاری مخصوص به نام مته مغزه گیری استفاده می شود که مجهز به یک لوله توخالی به نام لوله مغزه است. مته حفاری به داخل زمین نفوذ کرده و سنگ را خرد می کند و نمونه های خرد شده از طریق لوله مغزه به سطح زمین منتقل می شوند.
مغزه گیری دوار به دو دسته اصلی تقسیم می شود:
2. مغزه گیری غیر دوار:
در این روش، از مته حفاری معمولی استفاده می شود و نمونه های سنگ به صورت دستی از داخل حفره استخراج می شوند. مغزه گیری غیر دوار معمولاً برای حفاری در سازندهای سست و ناپایدار که حفاری با مته مغزه گیری دشوار است، استفاده می شود.
انواع مختلفی از روش های مغزه گیری غیر دوار وجود دارد که عبارتند از:
میتوانید برای اطلاع بیشتر در مورد اصلاح نشست سازه، نشست متقارن ساختمان، مقاوم سازی اسکلت ، کاشت میلگرد به این صفحات مراجه فرمایید.