کاشت میلگرد یکی از روشهای مقاومسازی سازههای بتنی است که در آن، میلگردهای فولادی به صورت مکانیکی یا شیمیایی در بتن کاشته میشوند. این روش برای افزایش مقاومت سازه در برابر بارهای وارده، اصلاح اشکالات سازه، و یا اتصال سازههای جدید به سازههای موجود کاربرد دارد.
کاشت میلگرد را میتوان به دو دسته کلی کاشت مکانیکی و کاشت شیمیایی تقسیم کرد.
کاشت مکانیکی
در کاشت مکانیکی، میلگردها به صورت مکانیکی به بتن متصل میشوند. این روش شامل روشهای زیر است:
کاشت شیمیایی
در کاشت شیمیایی، از چسبهای مخصوصی برای اتصال میلگرد به بتن استفاده میشود. این روش شامل روشهای زیر است:
کاشت میلگرد را میتوان به دو دسته کلی کاشت مکانیکی و کاشت شیمیایی تقسیم کرد.
به طور کلی کاشت میلگرد و بولت به منظور تقویت و مقاوم سازی ساختمان ها و سازه ها ، ایجاد بالکن و قطعات الحاقی، افزایش سطح باربری، افزایش سطح اشعال و افزایش طبقه انجام می گردد.
کاشت میلگرد یکی از مراحل مهم در فرآیند ساخت سازههای بتنی و فولادی است. در این فرآیند، میلگردها به عنوان پشتیبان سازه در قالب قالب محل قرارگیری بتن قرار میگیرند.
برای کاشت میلگردها، ابتدا باید قالب محل کاشت آماده شود. سپس، میلگردها با توجه به نقش و موقعیتی که در سازه دارند، در قالب قرار داده میشوند. میلگردها باید به گونهای قرار داده شوند که از تمام نقاط سازه پوشش داده شوند .و در مقابل بارهای اعمال شده به سازه مقاومت کنند.
در صورتی که میلگردها به صورت نامنظم و ناهموار قرار داده شوند، ممکن است باعث کاهش مقاومت و پایداری سازه شوند. بنابراین، کارشناسان و مهندسان باید قبل از کاشت میلگردها، نقش و موقعیت آنها را با دقت بررسی کنند .و بر اساس آنها به بهترین شکل ممکن، میلگردها را در قالب قرار دهند.
در نهایت، پس از قرار دادن میلگردها در قالب، باید فضای بین میلگردها با استفاده از توریهای فولادی پر شود. تا بتوان بعداً بتن را درون آن قرار داد و پس از خشک شدن بتن، قالب را از بین برد.
به طور کلی، کاشت میلگرد یکی از مراحل مهم در ساخت سازههای بتنی و فولادی است .و باید با دقت و همراهی کارشناسان و مهندسان مربوطه انجام شود.
ضوابط کاشت میلگرد در بتن به منظور ایجاد اتصالات مطمئن و مقاوم بین میلگرد و بتن، از اهمیت بسیاری برخوردار است. در این رابطه، نکات زیر حائز اهمیت میباشند:
۱. فاصلهگذاری مناسب: میلگردها باید به فواصل مشخص و منظم از یکدیگر در بتن قرار گیرند. این فواصل عموماً بر اساس استانداردهای ملی یا بینالمللی تعیین میشوند و به دقت باید رعایت شوند.
۲. تعدیل عمق کاشت: میلگردها باید به عمق مشخصی در بتن فرو برده شوند تا اتصال بهینه و مقاومی با بتن ایجاد شود. این عمق باید به گونهای باشد که میلگردها در معرض عوامل خارجی مانند زیانگری و اکسیداسیون قرار نگیرند.
۳. پایداری مکانیکی: باید از استفاده از میلگردهای با مقاومت و کیفیت مناسب اطمینان حاصل شود تا اتصالات مکانیکی بین میلگرد و بتن به دوام بیانجامد.
میلگردها برای اتصال بهتر اعضای بتنی و تقسیم یکسان بار در سازه مورداستفاده قرار میگیرند. نصب آرماتورها در دو حالت بتن درجا (در حین بتنریزی) و یا پس از اجرا (در بتن سخت شده) انجام میگیرد که روش پس از اجرا، در ایران به کاشت میلگرد یا کاشت آرماتور معروف است. همچنین عملیات مشابهی وجود دارد که به منظور نصب بولت در سازههای بتنی اجرا میشود که به آن کاشت بولت میگویند که در اینجا به شرح آنها میپردازیم.
همچنین در این نوشته به تجهیزات کاشت میلگرد و همچنین تخصصهای مورد نیاز اجرای کاشت میلگرد اشاره خواهیم کرد.
کاشت آرماتور و کاشت بولت باعث انتقال هماهنگ و یکپارچه بار و فشار به هر دو سازه میشود. در این روش آرماتورها معمولاً در حفرههای ایجادشده با اندازهی موردنظر در بتن قرار میگیرند. چسب شیمیایی تزریقشده به درون حفره، عامل ایجاد اتصال بین میلگرد و بتن اطراف آن میباشد.
سرعت بالای اجرا و آمادگی برای بارگذاری از ۴۸ ساعت بعد، باعث شده تا این روش برای تغییر کاربری و مقاومسازی سریع، انتخاب مجریان ساختمانی باشد.
یکی از نمونههای کاربردی کاشت میلگرد برای اتصال سازه قدیمی به سازه جدید و گسترش دیوارها، ستونها و یا بالکن میباشد.
این نوع کاشت به عنوان روشی از روشهای مقاومسازی سازهها، مزایای زیر را دارا میباشد:
کاشت میلگرد در ساخت و سازها به طور گسترده استفاده میشود و مزایای قابل توجهی دارد. اما همچنین برخی از معایب و مشکلاتی نیز ممکن است وجود داشته باشد. برخی از معایب کاشت میلگرد عبارتند از:
1. هزینه: کاشت میلگرد هزینهبر است. استفاده از میلگردها و نیاز به نصب، تثبیت و اتصال آنها میتواند هزینههای ساخت را افزایش دهد. همچنین، مصرف مواد و انرژی برای تولید میلگردها نیز میتواند به عوامل محیطی منفی مانند آلودگی هوا و گرمایش جهانی منجر شود.
2. زمان و نیروی کار: کاشت میلگرد زمانبر است و نیاز به نیروی کار ماهر دارد. این فرآیند ممکن است تاخیر در پیشرفت پروژهها ایجاد کند و هزینههای نیروی کار را افزایش دهد.
3. پیچیدگی ساختار: کاشت میلگرد ممکن است ساختار را پیچیده و مشکل کند. طراحی و اجرای صحیح سیستم میلگردی در سازهها بسیار حائز اهمیت است و نیاز به دقت و توجه به جزئیات دارد. عدم رعایت نکات فنی میتواند منجر به ضعف و عدم کارایی سازه شود.
4. خوردگی: در صورتی که میلگردها در تماس با رطوبت و عوامل محیطی قرار گیرند، خوردگی و زنگ زدگی میتواند رخ دهد. این مشکل میتواند باعث کاهش استحکام و مقاومت سازه شود.
به طور کلی، کاشت میلگرد همراه با مزایا و معایب خود است. برای کاشت موفقیتآمیز میلگرد، اهمیت دارد که استانداردها و روشهای صحیح طراحی، نصب و نگهداری آن رعایت شود.
در زیر روش کاشت میلگرد در بتن در چند قدم و بصورت کاملاً مختصر توضیح داده شده است:
برای اتصال صفحه یا پلیت روی سطح بتن از روش کاشت بولت استفاده میشود بولتها درواقع نوعی پیچ هستند که اغلب به ۲ صورت بولت شیمیائی (شامل میلگرد فولروزه یا نیمهروزه + چسب شیمیائی) و بولت مکانیکی (شامل بولت با پنجههای منبسط شونده) موجود هستند.
همانطوری که در زیر مشاهده میکنید تصویر سمت راست، کاشت بولت شیمیائی را نشان میدهد و تصویر سمت چپ، کاشت بولت مکانیکی را به تصویر کشیده است.
برای محاسبه عمق کاشت میلگرد در فونداسیون، تیر، ستون، دال و… باید به موارد زیادی مثل ضوابط کاشت میلگرد در آییننامهها و فاصله کاشت میلگردها از هم توجه شود.
برای دسترسی بهتر به عمق کاشت میلگرد میتوان از جدولهای تهیه شده برای این کار استفاده کرد. اعدادی که در این جداول وجود دارند، در شرایط ایدهآل و بدون در نظر گرفتن عوامل موثر در محاسبه عمق کاشت میلگرد است.
برای دریافت اطلاعات فنی لازم جهت کاشت میلگرد به جداول زیر مراجعه کنید:
نوع انکرسایز انکرسایز سوراخ کاری (MM)عمق کاشت پیش فرض(mm)حجم چسب مصرفی (ML)میلگرد۱۴۱۸۱۲۵۲۵بولت (میلگرد سر رزوه)۱۸۲۲۱۴۰۳۵راد تمام رزوه۲۰۲۴۱۷۰۶۰
اندازه میلگرد MM | ۱۴ | ۱۶ | ۱۸ |
قطر حفره mm | ۱۸-۲۰ | ۲۰-۲۲ | ۲۲-۲۴ |
عمق حفره mm | ۱۴۰-۲۱۰ | ۱۶۰-۲۴۰ | ۱۸۰-۲۷۰ |
قطر میلگرد یا بولت(MM) | ۸ | ۱۰ | ۱۲ | ۱۶ | ۲۰ | ۲۴ |
قطر حفره(mm) | ۱۰ | ۱۲ | ۱۴ | ۱۸ | ۲۴ | ۲۸ |
عمق حفره(mm) | ۸۰ | ۹۰ | ۱۱۰ | ۱۲۵ | ۱۷۰ | ۲۱۰ |
فاصله از کناره یا کنج | ۴۰ | ۵۰ | ۶۰ | ۸۰ | ۱۰۰ | ۱۲۰ |
حداقل فاصله دو حفره | ۴۰ | ۵۰ | ۶۰ | ۸۰ | ۱۰۰ | ۱۲۰ |
تجهیزات کاشت میلگرد شامل موارد زیر است:
۱- دستگاه اسکنر میلگرد:
از اسکنر میلگرد به منظور پیدا کردن شبکه آرماتور در داخل بتن استفاده میشود این اقدام کمک میکند تا کاشتها با دقت و ظرافت بالائی انجام شوند و هنگام سوراخکاری کمترین پِرتی را داشته باشیم. البته این دستگاه از موارد الزامی در تجهیزات کاشت میلگرد نیست و مجریان میتوانند از طریق تجربه و تا حدودی، خلاء نبود چنین دستگاهی را پُر کرد.
۲-دریل و بتنکن:
بهمنظور ایجاد حفره با قطر و عمق موردنیاز باید از دریل باقدرت و ظرفیت مناسب استفاده کرد. نکته اصلی در دریل کاری انتخاب نقطه صحیح و علامتگذاری برای حفاری، است. توجه داشته باشید که قدرت جرخشی این دریلها بسیار بالاست لذا رعایت ایمینی در هنگام دریلکاری در ارتفاع، بسیار حائز اهمیت است
۳-مته مناسب:
نوع مارپیج مته در سرعت پیشروی بسیار تاثیرگذار است اگر مته مارپیچ خوبی نداشته نباشد به دلیل اصطکاک ایجاد شده بین مته با بدنه حفره، باعث میشود مته بارها گیر کند و خارج کردنش از سوراخ همراه با صرف انرژی زیاد از طرف اپراتور باشد و خستگی مفرط ایجاد کند. همچنین توجه شود که در هنگام کاشت میلگرد و بولت با چسبهای شیمیائی سایز مته باید ۴ الی ۶ شماره بزرگتر از قطر میلگرد باشد تا میلگرد یا بولت، آعشتگی خوبی با چسب پیدا کنند.
۴-پمپ باد و پمپ دمندهی هوا:
بعد از حفر سوراخ برای تخلیه ذرات بتن ابتدا از پمپ دمنده هوا استفاده میشود.
۵-برس تمیزکننده سوراخ:
بدون استفاده از برس تمیز کننده سوراخ نمیتوان سطح حفره را کاملاً از وجود ذرات بتن پاک کرد و استفاده نکردن از برس، تأثیر منفی بر میزان چسبندگی نهایی اتصالات میگذارد.
۶-چسب کاشت میلگرد:
از مزایای چسب کاشت میلگرد میتوان به سرعت اجرا بالا، قدرت چسبندگی عالی، عدم نیاز به حلّال، محافظت از آرماتور در برابر خوردگی اشاره کرد. برخی از این چسب رایج عبارتاند از: چسب کاشت میلگرد هیلتی ، چسب ممو ، چسب کاشت فیشر ، چسب کاشت میلگرد کالم ، چسب کاشت دوبل ، چسب میلگرد آبادگران ، چسب کاشت بوسونگ و … اشاره کرد.
۷-گان تزریق چسب:
جهت تزریق چسبهای کاشتِ میلگردِ کارتریجی به تفنگی یا گان تزریق چسب کاشت میلگرد نیاز داریم هنگام سوار کردن چسب در درون تفنگی، سری نازل میکس کنندهای بر دهانه چسب بسته میشود وظیفه این میکسر کوچک، مخلوط کردن دو جزء چسب (رزین و هاردنر) میباشد نکته حائز اهمیت در هنگام استفاده از چسبهای کارتریجی این است که قبل از تزریق چسب برای اولین حفره، باید کمی از چسب مخلوط شده را بیرون بریزید. دلیل این کار وجود روغن در دهانه خروجی چسب میباشد چنانچه چسب همراه با روغن تزریق شود تا حد زیادی از توان باربری آن میکاهد.
اجرای کاشت میلگرد در کنار مزایای فراوان، کاری پیچیده است که در صورت عدم دقت به استانداردهای محاسباتی و اجرایی، تبعات جبرانناپذیری را به همراه خواهد داشت.
عوامل مؤثر در نحوه کاشت آرماتور:
آیین نامه کاشت میلگرد، مجموعه ای از مقررات و ضوابط است که برای طراحی و اجرای کاشت میلگرد در بتن تدوین شده است. این آیین نامه، توسط سازمان نظام مهندسی کشور تهیه و تدوین شده است و استفاده از آن، برای کلیه پروژه های عمرانی در ایران، الزامی است.
مفاد اصلی آیین نامه کاشت میلگرد، عبارتند از:
مشخصات میلگردهای کاشته شده: میلگردهای کاشته شده باید از فولادهای آلیاژی با حداقل مقاومت تسلیم ۵۰۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع و حداقل تغییر شکل ۸ درصد باشند. این امر به منظور اطمینان از اینکه میلگرد کاشته شده، مقاومت کافی برای تحمل نیروهای وارده را دارد، ضروری است.
روش کاشت میلگرد: کاشت میلگرد باید با استفاده از چسب کاشت انجام شود. چسب کاشت باید از نوع چسب شیمیایی باشد و دارای مقاومت فشاری حداقل ۳۰ مگاپاسکال باشد. چسب کاشت، نقش مهمی در انتقال بار از میلگرد به بتن ایفا می کند.
عمق و قطر سوراخ های کاشت: عمق سوراخ های کاشت باید حداقل برابر با طول کاشت میلگرد باشد. طول کاشت میلگرد، فاصله از سطح بتن تا انتهای میلگرد کاشته شده است. قطر سوراخ های کاشت باید حداقل برابر با قطر میلگرد باشد. این امر به منظور اطمینان از اینکه میلگرد کاشته شده، به طور کامل در چسب کاشت قرار گرفته است، ضروری است.
فاصله بین میلگردهای کاشته شده: حداقل فاصله بین میلگردهای کاشته شده باید برابر با پنج برابر قطر میلگرد باشد. این امر به منظور جلوگیری از کاهش مقاومت چسب کاشت، ضروری است.
پوشش بتنی: میلگردهای کاشته شده باید دارای پوشش بتنی حداقل برابر با پوشش بتنی میلگردهای مشابه در بتن باشد. پوشش بتنی، از میلگرد در برابر خوردگی محافظت می کند.
آزمایشات: برای اطمینان از کیفیت کاشت میلگرد، باید آزمایشات لازم انجام شود. این آزمایشات، شامل آزمایشات کشش میلگردهای کاشته شده، آزمایشات مقاومت چسب کاشت و آزمایشات جذب آب چسب کاشت هستند.
استفاده از چسب کاشت میلگرد یک روش مؤثر و پیشرفته در صنعت ساخت و ساز است که به منظور اتصال بهتر و قویتر میلگردها در سازهها مورد استفاده قرار میگیرد. در این روش، از چسبهای خاص با خواص مکانیکی بالا برای اتصال میلگردها به یکدیگر یا به سایر اجزای سازه استفاده میشود.
مزایا و جوانب مثبت استفاده از چسب کاشت میلگرد عبارتند از:
۱. اتصال قوی:
۲. افزایش استحکام سازه:
۳. کاهش نیاز به ملات و تسمههای فلزی:
۴. سهولت در اجرا:
۵. استفاده از مصالح کمتر:
افزایش استحکام اتصال: چسب کاشت میلگرد به عنوان یک مواد چسبنده واکنشپذیر، به افزایش استحکام اتصال میلگردها به بتن یا سایر مصالح کمک میکند.
کاهش نقاط ضعف: این روش میتواند در نقاط ضعف و اتصالات حساس سازه که ممکن است به دلیل فشارها یا نیروهای جانبی در معرض خطر باشند، بهبودی ایجاد کند.
افزایش مقاومت در برابر زلزله: با افزایش اتصالات و استحکام میلگردها، سازهها مقاومت بیشتری در برابر نیروهای زلزله خواهند داشت.
کاهش وزن سازه: در مقایسه با روشهای سنتی مثل اتصالات جوشکاری، استفاده از چسب کاشت میلگرد میتواند وزن سازه را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
تسریع در فرآیند ساخت: استفاده از چسب کاشت میلگرد میتواند فرآیند ساخت را تسریع کرده و زمان اجرای پروژه را کاهش دهد.
کاهش نیاز به نیروی انسانی: این روش معمولاً نیاز به تجهیزات و فرآیندهای کاری پیچیده کمتری دارد، که میتواند به کاهش نیاز به نیروی انسانی کمک کند.
افزایش عمر مفید سازه: با تقویت اتصالات و سازه با استفاده از چسب کاشت میلگرد، عمر مفید سازه به طور قابل توجهی افزایش مییابد.
خیر، همه نقاط سازه نیاز به کاشت میلگرد ندارند. نیاز به کاشت میلگرد بستگی به نوع سازه، نوع بارگذاری، و شرایط خاص سازه دارد. در برخی موارد، برای ایجاد اتصالات محکم و افزایش مقاومت سازه در برابر نیروهای خارجی مانند زلزله، بار باد، و بارهای دیگر، میلگرد نصب میشود.
نقاطی که نیاز به کاشت میلگرد دارند عبارتند از:
نقاط پیوندی: نقاط پیوندی که نقاط اتصال مختلف سازه را به یکدیگر یا به سازههای دیگر متصل میکنند، نیاز به کاشت میلگرد دارند.
سازههای فلزی: در سازههای فلزی مانند تیرها، ستونها، و پوششهای فلزی، کاشت میلگرد به عنوان قسمتی از عملیات ساخت و نصب برای ایجاد اتصالات محکم انجام میشود.
سازههای بتنی: در سازههای بتنی، میلگرد به عنوان تقویتکننده بتن و ایجاد اتصالات متصل به نقاط استراتژیکی نصب میشود.
نقاط انتقال بار: در نقاطی که بارها به سازه وارد میشوند و نقل میشوند، میلگرد به عنوان عامل تقویت و ایجاد اتصالات قوی مورد استفاده قرار میگیرد.
برای تثبیت میلگردها در فرآیند کاشت، از انواع مواد و اتصالات مختلف استفاده میشود. برخی از مواد و اتصالات معمولاً برای تثبیت میلگردها عبارتند از:
مواد تثبیت کننده میلگردها باید دارای خصوصیات مناسبی مانند مقاومت بالا در برابر تنشها، پایداری در برابر عوامل محیطی، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت انطباق با میلگردهای استفاده شده باشند. انتخاب ماده تثبیت کننده باید بر اساس نوع سازه، شرایط محیطی و استانداردهای صنعتی مربوطه صورت گیرد.
عوامل مؤثر بر قطر سوراخ:
جدول قطر سوراخ پیشنهادی:
نوع میلگرد | نوع چسب | قطر سوراخ |
---|---|---|
میلگرد صاف | اپوکسی | 16 میلیمتر |
میلگرد آجدار | اپوکسی | 18 میلیمتر |
میلگرد صاف | وینیل استر | 18 میلیمتر |
میلگرد آجدار | وینیل استر | 20 میلیمتر |
نکات کلیدی:
چندین عامل میتوانند باعث ایجاد نقاط ضعف در سازهها شوند. در زیر به برخی از این عوامل اشاره میکنم:
از طریق بررسی دقیق و طراحی مناسب، میتوان نقاط ضعف را شناسایی کرده و با روشهایی مانند کاشت میلگرد به مقاومت و پایداری سازه افزود. همچنین، نگهداری و بازرسی منظم سازهها میتواند کمک کند تا نقاط ضعف به موقع شناسایی و اصلاح شوند.
کاشت میلگرد یکی از روشهای مهم و مؤثر در مقاومسازی ساختمانها است. این فرآیند با اضافه کردن میلگردهای فولادی به ساختمان، قدرت و پایداری سازه را افزایش میدهد و عملکرد آن را بهبود میبخشد. تاثیرات کاشت میلگرد در مقاومسازی ساختمان عبارتند از:
میلگردهای کاشته شده به عنوان اجزای تقویتی، مقاومت و استحکام ساختمان را افزایش میدهند و در برابر بارهای استاتیکی و دینامیکی مؤثر هستند. میلگردهای کاشته شده میتوانند به ساختمان انعطافپذیری بیشتری بدهند و در برابر نیروهای خارجی مقاومت کنند.
میلگردهای کاشته شده به عنوان بخشی از سیستم تقویت، میتوانند توانایی ساختمان را در مقابل زلزلهها و لرزههای زمینی افزایش دهند. با استفاده از میلگردهای کاشته شده، مشکلات و ضعفهای موجود در ساختمان قابل اصلاح و بهبود است.
به طور کلی، کاشت میلگرد یک روش موثر و اساسی در مقاومسازی ساختمانهاست که به افزایش ایمنی، استحکام و پایداری ساختمان کمک میکند.
برای افزایش عمر کاشت میلگرد، میتوانید از روشها و تدابیر زیر استفاده کنید:
1. انتخاب میلگرد با کیفیت بالا و استانداردهای مربوطه میتواند عمر مفید آن را افزایش دهد. مطمئن شوید که میلگردهایی که استفاده میکنید، با استانداردهای ملی و بینالمللی مرتبط، مانند استانداردهای ASTM (American Society for Testing and Materials) و BS (British Standards)، سازگاری دارند.
2. برای افزایش عمر کاشت میلگرد، به نگهداری صحیح توجه کنید. از تماس میلگرد با آب و رطوبت زیاد، هوای شور و محیطهای خورنده جلوگیری کنید. همچنین، میلگردها را در برابر آب و رطوبت محافظت کنید و از تماس با مواد شیمیایی ضروری پیشگیری کنید.
3.استفاده از رنگآمیزی و پوشش محافظ بر روی میلگرد میتواند عمر آن را افزایش دهد. رنگآمیزی مناسب و پوشش محافظ میلگرد، میتواند از عوامل زیستی، آب و هوا و خوردگی جلوگیری کند.
4. انجام بازرسیهای دورهای بر روی میلگردها و استفاده از عیارسنجی برای بررسی وضعیت خوردگی و تخریب میلگرد میتواند در شناسایی مشکلات زودهنگام و اتخاذ اقدامات مناسب به منظور تعمیر یا تعویض میلگرد کمک کند.
5. در صورت شناسایی خوردگی، آسیب یا تخریب در میلگردها، باید به طور منظم اقدام به تعمتاسفانه، به دلیل محدودیت کاراکتر، نتوانستم پاسخ را به صورت کامل ارائه دهم. در هر صورت، با این تدابیر میتوانند به شما کمک کنند تا عمر مفید کاشت میلگرد را افزایش دهید. همچنین، توصیه میشود که با تولیدکننده میلگرد و استانداردها و راهنماهای مربوطه در کشور خودتان مشورت کنید تا بهترین روشها و تدابیر را برای افزایش عمر مفید میلگرد در نظر بگیرید.
کاشت میلگرد فرآیندی است که طی آن میلگردها در بتن موجود قرار میگیرند. این کار به منظور افزایش مقاومت سازه، اصلاح ابعاد و یا اضافه کردن بخش جدید به سازه بتنی انجام میشود.
روشهای مختلفی برای اجرای کاشت میلگرد وجود دارد که به طور کلی به دو دسته تقسیم میشوند:
1. روشهای شیمیایی:
2. روشهای مکانیکی:
در نخستین مرحله، نقاط اتصال میلگردها به سازه مشخص میشوند. این نقاط باید با دقت و توجه به نیازهای طراحی و مقاومت سازه تعیین شوند.سپس، سطح مقصد برای نصب انکر مکانیکی بازخوردهای لازم از طراحی دریافت میکند. این شامل پاکسازی سطح از آلودگیها، حذف لایههای ضعیف و ایجاد سطح صاف و قابل قبول برای نصب انکر مکانیکی است.
پس از آماده سازی سطح، سوراخکاری انجام میشود. با استفاده از ابزارهای مناسب، سوراخهای بتنی با قطر و عمق مشخص در سطح سازه تراشیده میشوند. ابعاد و شیب سوراخها باید با ابعاد و شیب انکر مکانیکی مطابقت داشته باشد.سپس، انکر مکانیکی در سوراخهای تازه ساخته شده قرار داده میشود. انکر مکانیکی شامل یک میلگرد و یک قطعه پیچی است که بعد از قرار گرفتن در سوراخ، با چرخش پیچ، از طریق قوس الاستیکی به سطح بتنی متصل میشود. پیچ در انتهای میلگرد قرار دارد و با چرخش آن، میلگرد در سوراخ قفل میشود و اتصال محکمی ایجاد میشود.پس از نصب انکر مکانیکی، موقعیت و استحکام آن بررسی میشود. در صورت لزوم، کنترل کشش انکر و انجام سایر آزمونهای لازم جهت اطمینان از عملکرد صحیح و مقاومت انکر انجام میشود.
کاشت میلگرد با چسب بتن، که به عنوان روش کاشت شیمیایی نیز شناخته می شود، یکی از روش های نوین اتصال میلگرد به بتن موجود است. این روش مزایای متعددی نسبت به روش های سنتی مانند جوشکاری و مهار مکانیکی دارد، از جمله:
1. افزایش مقاومت کششی: کاشت میلگرد با چسب بتن می تواند مقاومت کششی اتصال بین میلگرد و بتن را به طور قابل توجهی افزایش دهد. این امر به دلیل پیوند قوی شیمیایی بین چسب و سطوح بتن و میلگرد است.
2. افزایش دوام: اتصالات ایجاد شده با کاشت میلگرد با چسب بتن در برابر خوردگی، یخ زدگی و سایر عوامل مخرب محیطی بسیار مقاوم هستند. این امر به دلیل عدم وجود حفره در بتن و همچنین عدم تمرکز تنش در محل اتصال است.
3. سهولت اجرا: کاشت میلگرد با چسب بتن فرآیندی نسبتاً ساده و سریع است که نیاز به تجهیزات و مهارت تخصصی زیادی ندارد.
4. عدم نیاز به جوشکاری: برخلاف روش های سنتی که نیاز به جوشکاری دارند، کاشت میلگرد با چسب بتن نیازی به جوشکاری ندارد. این امر مزایای متعددی از جمله کاهش خطرات ایمنی، عدم ایجاد اعوجاج حرارتی در بتن و سهولت اجرا در محل را به همراه دارد.
5. تنوع کاربرد: کاشت میلگرد با چسب بتن می تواند برای اتصال انواع مختلف میلگرد به بتن موجود، از جمله میلگردهای آجدار، میلگردهای گالوانیزه و میلگردهای اپوکسی استفاده شود.
6. کاربرد در سطوح مختلف: این روش می تواند در سطوح مختلف بتنی، از جمله سطوح افقی، عمودی و سربار استفاده شود.
7. ترمیم و مقاوم سازی سازه های بتنی: کاشت میلگرد با چسب بتن کاربرد گسترده ای در ترمیم و مقاوم سازی سازه های بتنی دارد. از این روش می توان برای تقویت ستون ها، تیرها، دال ها و سایر اعضای بتنی استفاده کرد.
8. افزایش طول عمر سازه: استفاده از کاشت میلگرد با چسب بتن می تواند به طور قابل توجهی طول عمر سازه های بتنی را افزایش دهد.
کاشت میلگرد برای شمع بتنی یکی از مراحل حساس در ساخت و ساز است که نیازمند دقت و رعایت نکات فنی است. در این فرآیند، ابتدا محل کاشت میلگردها تمیز و آماده میشود. سپس سوراخهای لازم با دستگاه دریل حفر و به دقت تمیز میشوند. میلگردها به طول مناسب برش داده شده و در صورت نیاز خم میشوند. چسب یا رزین مخصوص کاشت میلگرد به داخل سوراخها تزریق و میلگردها بلافاصله قرار داده میشوند. پس از زمان لازم برای گیرش و سخت شدن چسب، میلگردها بازرسی میشوند تا از صحت و کیفیت کار اطمینان حاصل شود. این مراحل به استحکام و پایداری شمع بتنی کمک میکنند.