چسب اپوکسی غلیظ FRP

توضیحات

معرفی محصول

CB_EPS_78 پس از اختلاط دو جزء رزین و سخت‌کننده، ساختاری یکنواخت ایجاد کرده و امکان ایجاد اتصال مؤثر و انتقال مناسب تنش بین زیرلایه و الیاف تقویت‌کننده را فراهم می‌کند. ساختار تیکسوتروپیک محصول، کنترل مناسب ضخامت و اجرای یکنواخت آن را در شرایط مختلف اجرایی امکان‌پذیر می‌سازد.

این محصول قابلیت استفاده در فرآیندهای اشباع الیاف و ایجاد اتصال پیوسته میان لایه‌های سیستم FRP را داشته و به‌گونه‌ای طراحی شده است که اجرای سیستم مقاوم‌سازی با کیفیت و یکنواختی مناسب انجام شود.

از نظر دوام، CB_EPS_78 مقاومت مناسبی در برابر رطوبت، یون‌های کلرید، سولفات‌ها، عوامل خورنده و بسیاری از مواد شیمیایی دارد و می‌تواند در شرایط محیطی مختلف مورد استفاده قرار گیرد.

این چسب در پروژه‌های مقاوم‌سازی سازه‌ای از جمله افزایش ظرفیت خمشی و برشی اعضا، محصورسازی ستون‌ها، بهسازی لرزه‌ای، ترمیم آسیب‌های سازه‌ای و افزایش دوام و عمر مفید سازه‌ها کاربرد دارد و در صورت اجرای صحیح، امکان استفاده مطابق الزامات و دستورالعمل معتبر از جمله  ACI 440.2R را فراهم می‌کند.

 

مشخصات عمومی

مشخصه	مقدار
نوع محصول	چسب اپوکسی FRP
نوع رزین	غلیظ
رنگ	خمیر قرمز
تعداد اجزا	2 جزء
جزء A (رزین)	20 kg
جزء B (هاردنر)	3 kg
نسبت اختلاط	6 : 1

 

خواص مکانیکی

مشخصه	استاندارد آزمون	مقدار
چگالی	ASTM D1475	1.75 kg/L
مقاومت کششی	ASTM D638	>2.5 MPa
چسبندگی به بتن	ASTM D4541	>2.5 MPa
زمان گیرش کامل	25°C	7 روز
دمای انتقال شیشه‌ای (Tg)	ASTM E1640	80°C

 

مزایای محصول

• چسبندگی بسیار بالا
• مقاومت مکانیکی بالا
• مقاومت عالی در برابر رطوبت
• مقاومت شیمیایی مناسب
• بدون جمع‌شدگی
• اجرای آسان
• دوام طولانی
• سازگار با سیستم‌های FRP
• مناسب برای سطوح قائم و زیرسقفی
• کیفیت پایدار

 

کاربردها

• مقاوم‌سازی تیرهای بتنی
• مقاوم‌سازی ستون‌ها
• مقاوم‌سازی دال‌ها
• مقاوم‌سازی دیوارهای برشی
• نصب الیاف کربن
• نصب الیاف بازالت
• نصب الیاف شیشه
• نصب الیاف آرامید
• مقاوم‌سازی لرزه‌ای
• پل‌ها
• سازه‌های صنعتی
• مخازن
• تصفیه‌خانه‌ها
• سازه‌های دریایی

 

بسته‌بندی  (Packaging)

مشخصات بسته‌بندی:
جزء A (رزین) و جزء B (هاردنر) به صورت مجزا و با نسبت اختلاط مشخص بسته‌بندی می‌شوند.

ظروف بسته‌بندی از نوع مقاوم شیمیایی و مناسب برای مواد رزینی و افزودنی‌های تخصصی می‌باشد.

بسته‌بندی داخلی دارای درزبندی مناسب جهت جلوگیری از نفوذ هوا و رطوبت است.

دستورالعمل مصرفنسبت اختلاط (بر اساس وزن):
A : B = 6 : 1

توجه: از تغییر نسبت اختلاط یا مصرف بخشی از هر جزء بدون توزین دقیق خودداری شود، زیرا این امر می‌تواند بر زمان کارپذیری، فرآیند گیرش و خواص مکانیکی نهایی محصول تأثیر منفی بگذارد.

 

شرایط نگهداری و عمر مفید  (Storage and Shelf Life)

محصول باید در بسته‌بندی اصلی، دربسته و سالم، در محیطی خشک، سرپوشیده و دور از تابش مستقیم نور خورشید، رطوبت، یخبندان و منابع حرارتی نگهداری شود.

شرایط پیشنهادی نگهداری:

• دمای نگهداری: 5 + تا 25+ درجه سانتی‌گراد
• رطوبت محیط: پایین و فاقد میعان
• دور از تابش مستقیم نور خورشید
• دور از منابع تولید حرارت و شعله

در صورت رعایت شرایط فوق، عمر مفید محصول 24 ماه از تاریخ تولید خواهد بود.

پس از باز شدن بسته‌بندی، توصیه می‌شود محتویات در کوتاه‌ترین زمان ممکن مصرف شده و از ورود رطوبت، گردوغبار یا سایر آلودگی‌ها به داخل ظروف جلوگیری شود.

 

شرایط مناسب اجرا

• دمای محیط: +10 تا +40 درجه سانتی‌گراد
• دمای سطح حداقل 3 درجه بالاتر از نقطه شبنم باشد.
• سطح کاملاً خشک باشد.
• هنگام بارندگی اجرا نشود.
• روی سطح یخ‌زده اجرا نشود.
• از اجرای محصول در شرایط رطوبت بالا خودداری شود.

 

آماده‌سازی سطح

سطح اجرا باید:

• کاملاً سالم باشد.
• خشک باشد.
• عاری از گردوغبار باشد.
• فاقد چربی باشد.
• فاقد رنگ باشد.
• فاقد ذرات سست باشد.

در صورت نیاز:

• ترمیم با بتونه اپوکسی CB_EPR_Pیا CB_EPR_G
• ترمیم با ملات CB_RM_R1

تمام گوشه‌های تیز مطابق ضوابط FRP گرد شوند.

آماده‌سازی و اختلاط اجزاء (Mixing Procedure)

پیش از اختلاط، هر یک از اجزاء به‌طور جداگانه بررسی شده و از یکنواخت بودن محتویات اطمینان حاصل شود.

ابتدا جزء A (رزین) به‌آرامی هم زده شود. سپس تمامی جزء B (هاردنر) به جزء A اضافه گردد و عملیات اختلاط با استفاده از همزن برقی دور پایین ( 300 تا 500 دور در دقیقه) به مدت تقریبی  3 تا 5 دقیقه ادامه یابد تا مخلوطی کاملاً یکنواخت، همگن و بدون رگه‌های رنگی حاصل شود.

در طول فرآیند اختلاط، از ورود هوا به داخل مخلوط خودداری شود؛ زیرا ایجاد حباب هوا می‌تواند کیفیت اشباع الیاف و عملکرد نهایی سیستم FRP را کاهش دهد.

پس از اختلاط، محصول باید در محدوده زمان کارپذیری (Pot Life) مصرف شود. افزایش دمای محیط موجب کاهش زمان کارپذیری و کاهش دما موجب افزایش آن خواهد شد.

توجه:

• از افزودن هرگونه حلال، رقیق‌کننده یا مواد افزودنی به محصول خودداری شود.
• تنها مقدار مورد نیاز برای هر مرحله از اجرا اختلاط گردد.
• اختلاط باید با رعایت دقیق نسبت وزنی اعلام‌شده توسط تولیدکننده انجام شود.
• استفاده از محصول پس از پایان زمان کارپذیری توصیه نمی‌شود، حتی اگر ظاهراً هنوز قابل استفاده باشد.

 

روش اجرا  (Application Procedure)

مرحله اول: اجرای لایه اولیه رزین

پس از آماده‌سازی کامل سطح، یک لایه یکنواخت از چسب اپوکسی آماده‌شده بر روی زیرلایه اجرا نمایید. مقدار رزین مصرفی باید به‌گونه‌ای باشد که سطح به‌طور کامل پوشش داده شده و چسبندگی مناسب بین زیرلایه و سیستم FRP تأمین گردد.

مرحله دوم: نصب پارچه FRP

پارچه FRP که از قبل مطابق نقشه‌های اجرایی و ابعاد طراحی برش خورده است، در جهت تعیین‌شده روی لایه رزین قرار داده شود. سپس با استفاده از غلتک مخصوص، پارچه از مرکز به سمت لبه‌ها فشرده شود تا تمامی حباب‌های هوا خارج شده و تماس کامل بین الیاف و سطح زیرکار برقرار گردد.

مرحله سوم: اشباع کامل الیاف

پس از نصب پارچه، لایه دوم رزین بر روی سطح الیاف اجرا گردد تا تمامی رشته‌های الیاف به‌صورت کامل اشباع شوند. عملیات غلتک‌زنی تا حصول اشباع کامل و حذف هوای محبوس ادامه یابد.

مرحله چهارم: اجرای لایه‌های بعدی

در صورت نیاز به اجرای چند لایه، مراحل فوق برای هر لایه مطابق دستورالعمل اجرایی سیستم FRP و قبل از پایان زمان مجاز اجرای لایه قبلی تکرار شود.

مرحله پنجم: عمل‌آوری

پس از اتمام عملیات نصب، از اعمال هرگونه بارگذاری، ضربه یا ارتعاش بر روی عضو مقاوم‌سازی‌شده تا زمان گیرش کامل سیستم جلوگیری شود. مدت زمان عمل‌آوری به دمای محیط و شرایط اجرایی وابسته است.

 

میزان مصرف  (Material Consumption)

میزان مصرف رزین به نوع پارچه FRP ، زبری سطح، شرایط زیرلایه، روش اجرا و تعداد لایه‌های مورد استفاده بستگی دارد.

میزان مصرف تقریبی برای هر لایه پارچه FRP برابر 0.8 تا 1.2 کیلوگرم بر مترمربع

مقادیر فوق صرفاً به‌عنوان راهنمای مصرف ارائه شده‌اند و مقدار واقعی مصرف باید بر اساس شرایط پروژه، نوع سیستم مقاوم‌سازی و آزمایش‌های اولیه در محل اجرا تعیین شود.

 

تمیزکاری ابزار (Cleaning)

کلیه ابزارها، تجهیزات اختلاط و وسایل اجرای رزین باید بلافاصله پس از اتمام عملیات و قبل از سخت شدن محصول، با حلال مناسب یا پاک‌کننده توصیه‌شده توسط شرکت سازنده تمیز شوند.

پس از گیرش کامل رزین، حذف آن تنها به روش‌های مکانیکی امکان‌پذیر خواهد بود.

برای حفظ کیفیت اجرا، توصیه می‌شود از ابزارهای تمیز و عاری از آلودگی در تمامی مراحل اختلاط و نصب استفاده شود.

 

نکات ایمنی (Health, Safety and Environmental Precautions)

به‌منظور حفظ ایمنی کاربران و جلوگیری از بروز مخاطرات احتمالی، رعایت موارد زیر در هنگام حمل، اختلاط و اجرای محصول الزامی است:

تجهیزات حفاظت فردی (PPE)

• استفاده از دستکش مقاوم در برابر مواد شیمیایی الزامی است.
• از عینک ایمنی یا محافظ صورت برای جلوگیری از پاشش رزین به چشم استفاده شود.
• در محیط‌های با تهویه نامناسب، از ماسک تنفسی مناسب مطابق مقررات ایمنی استفاده شود.
• استفاده از لباس کار آستین‌بلند و کفش ایمنی در هنگام اجرا توصیه می‌شود.

تهویه محیط

• عملیات اختلاط و اجرا در محیط دارای تهویه مناسب انجام شود.
• از تجمع بخارات ناشی از اختلاط و اجرای محصول در فضاهای بسته جلوگیری گردد.

تماس با پوست

• از تماس مستقیم محصول با پوست خودداری شود.
• در صورت تماس، ناحیه آلوده را بلافاصله با آب فراوان و صابون شستشو دهید.
• از استفاده از حلال‌ها برای پاک کردن رزین از روی پوست خودداری نمایید.

تماس با چشم

• در صورت تماس با چشم، فوراً حداقل 15دقیقه با آب تمیز و فراوان شستشو داده و بدون تأخیر به پزشک مراجعه نمایید.

بلعیدن

• از بلعیدن محصول خودداری شود.
• در صورت بلع تصادفی، از ایجاد استفراغ خودداری کرده و فوراً به مراکز درمانی مراجعه نمایید.

شرایط نگهداری

• محصول در بسته‌بندی اصلی و کاملاً دربسته نگهداری شود.
• دور از تابش مستقیم نور خورشید، منابع حرارتی، شعله و جرقه نگهداری گردد.
• از یخ‌زدگی محصول جلوگیری شود.
• دور از دسترس کودکان نگهداری شود.

ملاحظات زیست‌محیطی

• از تخلیه باقی‌مانده محصول یا شستشوی ابزار در فاضلاب، آب‌های سطحی یا محیط‌زیست خودداری شود.
• ضایعات محصول و بسته‌بندی مطابق مقررات محلی و ملی مدیریت پسماند دفع شوند.

 

اطلاعات ایمنی

پیش از استفاده از محصول، مطالعه برگه اطلاعات ایمنی (Safety Data Sheet – SDS) الزامی است. اطلاعات مربوط به خطرات، تجهیزات حفاظت فردی، کمک‌های اولیه، حمل‌ونقل و روش‌های دفع پسماند در برگه SDS ارائه شده است.

 

نکات فنی

• طراحی سیستم مقاوم‌سازی باید توسط مهندس محاسب انجام شود.
• مقدار مصرف محصول بسته به شرایط پروژه متغیر است.
• مشخصات مکانیکی اعلام‌شده مربوط به شرایط آزمایشگاهی است.
• اجرای صحیح محصول نقش تعیین‌کننده‌ای در عملکرد نهایی سیستم دارد.

 

جدول مدارک و مستندات قابل دانلود

عنوان	توضیحات
دیتاشیت محصول	مشخصات فنی کامل
برگه اطلاعات ایمنی (SDS)	Safety Data Sheet
دستورالعمل اجرا	مراحل اجرا چسب اپوکسی
کاتالوگ محصول	معرفی و کاربردها
گواهینامه کیفیت (COA)	تأییدیه‌های فنی
گزارش آزمون‌های آزمایشگاهی	نتایج تست‌های مکانیکی

 

سلب مسئولیت

اطلاعات ارائه‌شده بر اساس دانش فنی، آزمون‌های آزمایشگاهی و تجربیات اجرایی تهیه شده است. عملکرد نهایی محصول به شرایط زیرسازی، روش اجرا، شرایط محیطی و رعایت دستورالعمل‌های فنی بستگی دارد. مسئولیت انتخاب محصول، طراحی و اجرای صحیح بر عهده طراح و مجری پروژه است.

 

توجه: این محصول صرفاً برای مصارف صنعتی و ساختمانی طراحی شده است و باید توسط افراد آموزش‌دیده و مطابق دستورالعمل اجرایی CORBELL و الزامات آیین‌نامه‌های معتبر اجرا شود. عدم رعایت نسبت اختلاط، شرایط محیطی، زمان کارپذیری و روش اجرای صحیح می‌تواند بر عملکرد نهایی سیستم مقاوم‌سازی تأثیر منفی بگذارد.

 

استانداردها و آیین‌نامه‌های مرجع

محصول مطابق الزامات و دستورالعمل‌های زیر قابل استفاده است:

• ACI 440.2R
• ACI 440.7R
• ASTM D695
• ASTM D790

 

---

---